Расчёт количества газосиликатных блоков – обязательный этап подготовки к строительству. Он помогает заранее оценить объём закупки, избежать лишних расходов и обеспечить непрерывность работ.
Благодаря точной геометрии блоков и стандартным размерам расчёт выполняется достаточно просто, но важно учитывать не только площадь стен, но и проёмы, толщину кладки и особенности проекта.
Первый шаг — определение площади всех стен. Рассчитывают периметр дома и высоту стен первого и последующих этажей. Для каждого уровня площадь считается отдельно. Например, если дом имеет внешний периметр 40 м и высоту стены 3 м, площадь внешних стен составит 120 м². Если есть внутренние несущие стены, их площадь также включают в общий расчёт.
Второй этап — корректировка площади на оконные и дверные проёмы. Площадь каждого проёма вычитают из общей площади стен. Например, если площадь окон составляет 12 м², а дверей — 4 м², то итоговая площадь кладки уменьшится на 16 м². Это позволяет учесть реальный объём блоков, необходимый для строительства.
Следующий шаг — определение объёма кладки. Газосиликатные блоки имеют стандартные размеры: наиболее распространённый вариант для несущих стен — 600×300×200 мм. Один такой блок занимает 0,036 м³. Чтобы рассчитать количество, делят объём стены на объём одного блока. Например, если общий объём кладки составляет 20 м³, количество блоков будет около 556 штук. К этому числу добавляют запас.
Запас материала — важная часть расчёта. Его закладывают в размере 5–10 процентов. Запас учитывает резку блоков, отходы, подгонку углов, возможный брак или повреждения при транспортировке. Если проект имеет сложную конфигурацию, выступы или большое количество проёмов, запас увеличивают до 10–12 процентов.
При расчёте важно учитывать толщину стен. Несущие стены обычно выкладывают блоками толщиной 300 или 400 мм. Если проектом предусмотрены стены различной толщины, расчёт ведут отдельно для каждой группы. Перегородки рассчитывают по тем же правилам, но исходя из размера блоков меньшей толщины, например 100 или 150 мм.
Также учитывают перевязку блоков. В углах и местах стыков часть блоков будет резаться, особенно если длина стены не кратна длине блока. При сложной конфигурации количество резки увеличивается, что влияет на расход материала. Поэтому при нестандартной геометрии запас рекомендуется увеличивать.
Рассчитывают и количество блоков для армированных поясов. Хотя сами пояса выполняются из бетона, под них оставляют пространство. В этих зонах расход блоков уменьшается. Если в проекте предусмотрены горизонтальные армирующие слои, их влияние на общий объём незначительно, но его всё равно учитывают при точных расчётах.
Важным параметром является тип укладки — на клей или раствор. При кладке на клей толщина шва минимальна, и расчёт ведут только по геометрии блоков. Если используется раствор, толщина шва может составлять несколько миллиметров, что немного увеличивает общую площадь кладки и количество блоков. Однако в частном строительстве кладка газосиликата чаще ведётся именно на клей.
Отдельно рассчитывают блоки для дополнительных элементов: перемычек, проёмов, откосов, доборных вставок. Эти зоны могут потребовать нестандартного размера блоков, но общий расход остаётся примерно тем же, с небольшим увеличением за счёт подгонки.
После предварительных расчётов данные округляют до целого поддона. Газосиликат поставляется на поддонах, и лучше закупать материал с небольшим запасом, чем сталкиваться с нехваткой в середине кладки. Особенно важно закупать блоки одной партии, чтобы избежать различий по плотности и геометрии.
Если рассчитать площадь стен, исключить проёмы, определить толщину кладки и учесть запас, можно точно определить количество газосиликатных блоков. Такой подход помогает оптимизировать закупку, избежать лишних затрат и обеспечить ровную кладку без перебоев
При написании статьи частично задействована информация с сайта www.i-strela.ru – расчёт количества газосиликатных блоков
Дата публикации: 17 июня 2022 года